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涂料在施工時，UV涂料中的樹脂、活性稀釋劑、顏填料一般不宜調整，而涂料中的溶劑卻能任意調整比例，達到最佳施工粘度。

UV油墨固化不徹底，墨層的附著力就比較差，印刷過程中會造成印刷墨層反粘在相鄰印品背面，出現印品粘臟;同時，墨層表面不耐摩擦，在后續加工及印刷品的使用中容易被刮花，嚴重影響印刷品質。

UV固化是指在紫外光的照射下，光引發劑吸收紫外光的輻射能量后分裂成自由基，引發預聚物發生聚合、交聯、接枝反應，在很短的時間內固化成網狀高分子聚合物。由此使得UV涂料、油墨、黏合劑等在數秒內由液態轉化為固態，形成圖案。

隨著UV油墨的普及，越來越多的印刷廠在噴墨印刷中采用UV固化技術，其中UV噴墨印刷技術應用最廣泛的領域是大幅面印刷市場。

UV涂料中的光引發劑不足，無法吸收合理紫外光能量，導致無法完全固化。

UV涂料常用助劑有消泡劑、流平劑、潤濕分散劑、附著力促進劑、消光劑、阻聚劑等，它們在 UV涂料中各起著不同的作用。

開發基于天然產物以及生物質的UV固化樹脂，開發高分子質量、低黏度的UV固化樹脂，制備高折射率的UV固化原材料。

UV膠粘劑大致可以分為有基材(膠帶、雙面膠)，和無基材(液態膠水)的2大類，后者使用時UV光照射固化，前者UV光照射可以增加或減低粘接性，UV減粘膠帶作為臨時保護或臨時定位，在微電子、光電子器件，例如晶片、觸摸屏玻璃加工業有很大的需求。

UV膠由光引發劑、UV樹脂和UV單體為主要成分構成，光引發劑吸收光能而激活，并分解出高活性物種，引發UV樹脂和UV單體的聚合官能團發生聚合反應，使得粘合劑固化并產生強的粘合力。

UV膠在使用方便的優點，使得一些傳統的熱固化粘合劑升級為光固化粘合劑，并開拓新的應用領域，也推動UV膠在電子產品生產獲得廣泛應用，可通過程序化控制使光電子元件連續、高效、自動化地粘接、定位。